Por: Danilo Martins (@acosiguatemi)

Os aços desempenham um papel crucial na gama de materiais disponíveis na indústria. Com propriedades e aplicações distintas, os diferentes tipos de aços podem determinar o sucesso ou fracasso de um projeto. Neste artigo, vamos explorar os principais tipos de aços – Aço para Construção Mecânica, Aço Carbono, Aço Ferramenta e Aço Inoxidável – destacando suas características técnicas e diferenças na aplicação.

Aço para Construção Mecânica:

O Aço para Construção Mecânica é conhecido por sua resistência e tenacidade, sendo amplamente utilizado na fabricação de peças e componentes estruturais. Entre os principais tipos, destacam-se o SAE 4140, conhecido pela sua alta resistência à tração e ao desgaste, sendo utilizado em eixos, pinos e engrenagens. O SAE 4340 possui boa temperabilidade e tenacidade, sendo empregado em componentes sujeitos a altas cargas dinâmicas, como eixos de transmissão e bielas. O SAE 8620, por sua vez, apresenta boa usinabilidade e soldabilidade. O 8620 pode ser cementado, que se trata de um processo termoquímico usado para aumentar a dureza superficial do material, deixando essa liga ideal para ser utilizada na fabricação de engrenagens, árvores de transmissão e componentes de máquinas em geral.

Outras ligas frequentemente usadas na construção mecanica são o SAE 8640, SAE 5160, SAE 6150 e SAE 52100 também são amplamente utilizados em diversas aplicações, cada um com suas características específicas que atendem às demandas da indústria.

Aço Carbono:

O Aço Carbono é conhecido por sua versatilidade e ampla gama de aplicações. O SAE 1020, por exemplo, possui boa usinabilidade e soldabilidade, sendo utilizado em peças estruturais, parafusos e componentes mecânicos em geral. Já o SAE 1045 é conhecido pela sua alta resistência e tenacidade, sendo empregado em engrenagens, eixos e peças de máquinas sujeitas a esforços mecânicos. O SAE 1060, por sua vez, é utilizado em aplicações que requerem alta resistência ao desgaste, como facas, molas e ferramentas manuais.

Aço Ferramenta:

Os aços ferramenta são projetados para resistir a condições extremas de temperatura e desgaste, sendo indispensáveis na fabricação de ferramentas de corte e conformação. O AISI D2, por exemplo, é amplamente utilizado na fabricação de matrizes de estampagem, punções, facas industriais e ferramentas de corte. O AISI D3 é conhecido por sua alta resistência ao desgaste e boa tenacidade, sendo empregado em matrizes de extrusão, ferramentas de corte a frio e facas circulares. Já o AISI H13 é utilizado em moldes para injeção de plástico, matrizes de forjamento a quente e ferramentas de extrusão de alumínio. Além destes, os aços AISI D6, AISI O1, AISI H12, AISI P20 e APW também desempenham papéis essenciais em suas respectivas aplicações na indústria.

Aço Inoxidável:

O Aço Inoxidável se destaca por sua resistência à corrosão e alta durabilidade em ambientes agressivos. O AISI 420ABTN é amplamente utilizado na fabricação de instrumentos cirúrgicos, utensílios domésticos e peças de máquinas expostas a ambientes corrosivos. Sua resistência à oxidação e facilidade de limpeza o tornam uma escolha popular em uma variedade de aplicações industriais e médicas. Outros aços inoxidáveis, como os da série AISI 400, também são amplamente utilizados em aplicações que exigem resistência à corrosão e durabilidade em ambientes desafiadores.

Aço Prata Tugstênio (APW) e Aço Prata Carbono (APC)

O Aço Prata Tugstênio e Aço Prata Carbono são materiais retificados usados em diversas aplicações onde é necessario uma tolerância estrita de diâmetro e ausencia de defeitos superficiais inerentes ao processo de laminacao do aço.

O APW por sua vez é produzido a partir de uma um material ligado com tungstênio que, após temperado, pode atingir durezas superiores a 62HB e é ideal para ferramentas de corte e punção. Já o APC, geralmente produzido em 1045, 1060 ou 5160 também apresenta as mesmas características superficiais, mas em ligas que não atingem a mesma dureza que o APW e podem ser tranquilamente usados em peças que não exigem o mesmo nivel de stress em seu uso.

Conclusão:

Em um mercado onde a escolha do material certo pode fazer toda a diferença, compreender as características e aplicações dos diferentes tipos de aços é essencial. Seja na construção mecânica, fabricação de ferramentas, estruturas industriais ou produtos de consumo, a seleção do aço adequado pode garantir o sucesso e durabilidade de um projeto. Portanto, ao considerar os diversos fatores envolvidos, desde as propriedades técnicas até as exigências específicas da aplicação, os profissionais da indústria podem tomar decisões informadas e alcançar resultados excepcionais.

Se você deseja obter mais informações sobre esses materiais ou precisa de orientação sobre a seleção do material adequado para sua aplicação, não hesite em entrar em contato conosco. Nossa equipe de especialistas está à disposição para fornecer todo o suporte necessário.

Este artigo oferece uma visão abrangente dos diferentes tipos de aços mencionados, destacando suas características, funções e aplicações, com o objetivo de auxiliar os leitores a compreender melhor esses materiais e sua importância na indústria. Esperamos que você tenha gostado, mas, se ficou com alguma dúvida ou se você deseja saber mais, entre em contato agora mesmo ou, se preferir, envie um e-mail para: [email protected] ou nos consultar pelo telefone ou WhatsApp : (11) 2954-3000.

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